316換熱器管出現(xiàn)多層焊的原因是什么?316換熱器管、二次奧氏體的析出主要出現(xiàn)在多層焊時,這是因為當前一道焊道不銹鋼管時,若熱輸入較低,鐵素體向奧氏體轉(zhuǎn)變極不充分,而當后續(xù)焊道又采用較高的熱輸入時,部分鐵素體就會轉(zhuǎn)變?yōu)榧毿》稚⒌亩螉W氏體,它的cr、mo、n含量都比一次奧氏體低,尤其是n含量很少。減少氮化物和二次奧氏體相析出的措施主要有兩個方面,一是提高填充金屬的奧氏體形成元素的含量,如n、ni等元素,增加焊縫金屬中奧氏體數(shù)量,以控制焊縫金屬的鐵素體數(shù)量。二是避免采用過低的熱輸入量,尤其是根部焊道,以防止因冷卻速度過快而生成純鐵素體晶粒。但是,當不銹鋼管熱輸入量過大時,冷卻速度就會變慢,這樣雖然有利于奧氏體的轉(zhuǎn)變,使奧氏體和鐵素體的相比例控制合理,但也會造成金屬間脆化相的析出。
因此,為避免雙相不銹鋼有害相的析出,應采用合理的不銹鋼管熱輸入。2.3475℃脆性及氫致裂紋雙相不銹鋼中含有高達50%的鐵素體,同樣存在475℃脆性,但不如鐵素體不銹鋼那樣敏感,雙相鋼中的鐵素體在300~525℃之間長期保溫會析出高鉻σ相,在475℃敏感,使雙相鋼發(fā)生脆化,由于σ相析出時間較長,故一般對不銹鋼管影響不大。
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